Kunde: Hersteller technischer Hochleistungsschläuche
Ein neues Geschäftsmodell bietet Schlauchverbindungen als Full-Service-Leistung inklusive Planung, Installation, Wartung und Instandhaltung an. Es werden dazu Anschluss- und Verbindungselemente zwischen dem Schlauch und den kundenindividuellen Anlagengeometrien benötigt. Die große Variantenvielfalt durch Kombination verschiedener Schlauchbauformen, Schlauchgrößen, Sonderwerkstoffen, Sonderanforderungen und kundenspeziefischen Anschlussmaßen bedeutet, dass jedes Anschlusselement ein kostenintensives Sonderteil ist. Es soll ein Prozess entwickelt werden um Anschlusselemente individuell durch verschiedene industrielle 3D-Druck Verfahren herzustellen. Dabei sollen verschiedene Sensoren integrierbar sein.
Lösung: Erstellung eines konfigurierbaren Datenmodells mit allen Schlauchgeometrien, Schlauchgrößen und Standardanschlüssen. Schnittstelle für die Integration von Sonderabmessungen nach der Anlagendigitalisierung durch 3D-Scan vor Ort. Implementierung von Sonderanforderungen wie Sensorintegration, Strömungsoptimierung, Lebensmittelechtheit, elektrostatische Isolation. Bedarfsweise Fertigung von Anschlusselementen in Sondermaßen und Spezialwerkstoffen als Einzelteil direkt aus dem digitalen Datenmodell.
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