So entstand durch additive Fertigung ein wegweisendes Produkt, das die Laborabläufe verbessert. Mit Süß & friends von der Idee zum Produkt.
Die Profis für Spektralphotometer hatten eine visionäre Idee, um die Effizienz der Messabläufe zu steigern. Nachdem erste Versuche mit der additiven Fertigung scheiterten, wandte sich das Team an die Spezialisten von Süß & friends einem strukturierten gemeinsamen Entwicklungsprozess entstand ein Produkt, dass nicht nur die hohen Anforderungen an Funktion sondern auch die strengen Qualitätskriterien erfüllt.
Der Quick-Click Zellhalter
Video: EMCLAB Instruments GmbH
Effizienz
Durch den Quick-and-Click Zellhalter können, während das Gerät noch misst, schon die nächsten Proben außerhalb vorbereitet werden (Lean-Prozess). Unterschiedliche Varianten geben die Freiheit, genau die Zellgröße und Anzahl zu verwenden, die optimal zur Anwendung passt.
Prozessstabilität
Positionierungselemente und cleveres Design lassen nur die korrekte Positionierung der Zellhalter zu. So werden Handhabungs- und Bedienfehler schon im Design ausgeschlossen, was die Prozessstabilität erhöht. (Poka Yoke Prinzip)
Die Integration von NFC-Technologie in den Zellhaltern werden die Proben durchgehend in der zugehörigen Software erfasst. (Labor 4.0)
Nutzererlebnis
Haptisches Feedback in allen Arbeitsschritten, ergonomisch gestaltete Bedienelemente und viele nützliche Details wie die integrierte Werkzeughalterung wurden für ein optimales Nutzererlebnis des Laborpersonals entwickelt.
Warum additive Fertigung?
Additive Fertigung ist die Herstellung von Produkten mit professionellen 3D-Druck-Verfahren. Diese Fertigungsgruppe hat einzigartige Vorteile:
Zusätzliche Komplexität ist kostenfrei
Durch cleveres Produktdesign haben wir so mehr Funktionen und Features, also Mehrwert, in weniger Bauteile integriert.
Das Produkt insgesamt wurde deutlich simpler, weil es aus weniger Einzelteilen besteht und vermehrt kostengünstige Norm- und Standardteile eingesetzt werden.
Keine Investition in teure Spritzgusswerkzeuge
Kleinere Stückzahlen bis hin zum individuellen Einzelteil wurden so wirtschaftlich hergestellt. Auch kleine Optimierungen und Anpassungen ließen sich jederzeit umsetzen. So haben wir Konstruktionsfehler vermieden und den Kundennutzen kontinuierlich gesteigert.
Hohe Verfügbarkeit in den Supply-Chains
Kosten und Lieferzeiten konnten wir für die individuellen Unternehmensziele und Kundenanforderungen optimieren. Eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten ermöglichen es, auf unvorhergesehene Vorkommnisse zu reagieren. Kosten und Kapitalbindung für Lagerhaltung werden durch bedarfsgesteuerte Produktion vermieden oder deutlich reduziert.
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